Пӯшидани PVD
Технологияи PVD (Physical Papor Deposition) истифодаи усулҳои физикӣ дар шароити вакуум барои бухор кардани сатҳи манбаи моддӣ (сахт ё моеъ) ба атомҳо ё молекулаҳои газӣ ё қисман ионизатсияшуда ба ионҳо ва тавассути гази фишори паст ( ё плазма) раванд, Технологияе, ки плёнкаҳои тунукро бо вазифаҳои муайяни махсус дар рӯи замин ҷойгир мекунад.PVD (Physical Vapor Deposition) як технологияи асосии коркарди рӯизаминӣ мебошад, ки дар тағир додани сатҳи рӯизаминӣ, функсионализатсия, ороиш ва ғайра мавод дар соҳаҳои гуногуни саноат васеъ истифода мешавад.
Технологияи пӯшиши PVD (таҳиши буғҳои физикӣ) асосан ба се категория тақсим мешавад: пӯшиши бухоркунии вакуумӣ, қабати пошидани вакуумӣ ва пӯшонидани ионҳои вакуумӣ.Усулҳои асосии таҳшинкунии буғҳои физикӣ бухоркунии вакуумӣ, қабати пошидани пошидан, рӯйпӯш кардани плазмаи камон, молидани ион ва ғайра мебошанд.
Маҳсулоти марбути мо дорои лайнерҳои чӯби электронии чӯб, филаментҳои бухоркунии вольфрам, таппончаи электронии вольфрам, қаиқҳои бухоршавӣ, маводи бухоршавӣ, ҳадафҳои пошидан ва ғайра мебошанд.
Танӯри вакуумӣ
Як кӯраи вакуумӣ як системаи вакуумро истифода мебарад (бодиққат аз насосҳои вакуумӣ, асбобҳои ченкунии вакуумӣ, клапанҳои вакуумӣ ва дигар ҷузъҳо) дар фазои мушаххаси кӯраи оташдон барои холӣ кардани як қисми мавод дар холигоҳи оташдон, то фишор дар танӯр холӣ камтар аз як фишори стандартии атмосфера аст., фосила дар холигии танӯр барои ноил шудан ба ҳолати вакуумӣ, ки кӯраи вакуумӣ мебошад, истифода мешавад.
Танӯри вакуумӣ як печи гармидиҳии вакуумӣ мебошад, ки аз рӯи татбиқаш фарқ мекунад ва навъҳои зеринро дар бар мегирад:
Печи хомӯшкунии вакуумӣ, кӯраи вакуумии кафшеркунӣ, печи вакуумӣ, печи магнитизатсияи вакуумӣ, печи гармкунии вакуумӣ, печи вакуумӣ, печи кафшери диффузии вакуумӣ, печи карбюризатсияи вакуумӣ ва ғайра.
Печҳои вакуумӣ асосан барои оташ задани сафолӣ, гудохтани вакуумӣ, дегазизатсияи қисмҳои барқии вакуумӣ, гармкунӣ, қаҳваранг кардани қисмҳои металлӣ, мӯҳргузории сафолию металлӣ, рехтани буғи физикӣ (PVD) ва ғайра истифода мешаванд.
Мо унсурҳои гармидиҳӣ, ҷўйборҳои киштӣ ва интиқолдиҳандаҳо, сипарҳои гармӣ, тигелҳо ва лайнерҳо, филаментҳои волфрамӣ ва манбаъҳои бухоршавӣ, пайвасткунакҳо ва ғайраро пешниҳод менамоем, ки дар маводи волфрам, молибден ё тантал дастрасанд ва онҳоро фармоиш додан мумкин аст.
Фотоэлектрикӣ ва нимноқил
Як кӯраи афзоиши кремнийи яккристаллӣ, ки ҳамчун кӯраи афзоиши булӯри кремний ё кӯраи силиконӣ низ маълум аст, як таҷҳизоти махсусест, ки дар саноати фотоэлектрикӣ ва нимноқилҳо барои истеҳсоли як кристали кремнийи баландсифат истифода мешавад.Кремнийи монокристаллӣ маводи асосӣ барои истеҳсоли дастгоҳҳои нимноқилӣ ба монанди микросхемаҳои интегралӣ (IC), ҳуҷайраҳои офтобӣ ва сенсорҳо мебошад.
Усули «Чохральский» дар айни замой усули аз хама васеъ истифода бурдани кремнийи монокристалл мебошад.
Ҳангоми тайёр кардани кремнийи яккристаллӣ бо усули Чочральский (усули CZ) аввал кремнийи поликристалии покизаро ба тигели кварцӣ гузошта, интизор шавед, ки кремнийи поликристаллӣ дар печи яккристалл об шавад ва баъд кристали тухмиро ба тухмиҳо рост кунед. меҳвар ва онро ба сатҳи маҳлул гузоред.Мунтазири омезиши кристали тухмӣ ва маҳлул, кремний дар кристалл тухмӣ сахт шуданро оғоз мекунад ва дар қад-қади сохтори тории кристали тухмӣ афзоиш ёфта, кремнийи яккристаллро ташкил медиҳад.Дар ин раванд, кристали тухмиро оҳиста кашидан лозим аст, то ки кремнийи яккристалл афзоиш ёбад.
Мо чӯбҳои тухмии молибден, лайнҳои тигели волфрам ва молибден, арматура, қалмоқҳои молибден, болғаҳои карбиди волфрам ва ғайраро медиҳем.
Шиша ва Замини нодир
Саноати шиша дар ҷомеаи муосир нақши муҳим мебозад ва бо маводи зарурӣ барои сохтмон, нақлиёт, технология, тандурустӣ ва бастабандӣ ҳангоми пешбурди инноватсия, устуворӣ ва рушди иқтисодӣ нақши муҳим дорад.
Мо метавонем электродхои молибденро барои гудохтани шиша таъмин кунем.Диаметрҳои электроди молибдени маъмулан истифодашаванда аз 20 мм то 152,4 мм буда, дарозии як электрод метавонад то 1500 мм бошад.Мо метавонем сатҳи бо сілтӣ шусташуда, сатҳи бо мошин сайқалёфта ва ғайраро таъмин кунем.
Саноати замини нодир истихроҷ, коркард ва истифодаи унсурҳои нодири заминро дар бар мегирад, ки дар пешбурди навовариҳои технологӣ ва дастгирии гузариш ба иқтисоди камкарбон ва технологияҳои баланд муҳим мебошанд.Унсурҳои нодири замин ҷузъҳои муҳими технологияҳо ва барномаҳои гуногуни пешрафта мебошанд.
Мо метавонем элементҳои гармидиҳии вольфрам, молибден ва танталро таъмин кунем;вольфрами агломерашуда, тигельхои молибден ва тигельхои графитй ва гайра.
Асбобҳо ва Лавозимотҳои ҳисобкунак
● Диафрагмаҳои металлӣ асосан дар дастгоҳҳои фишори диафрагмавӣ ва интиқолдиҳандаҳо истифода мешаванд.Маводҳое, ки мо истеҳсол мекунем, SS316L, тантал, титан, HC276, Monel400 ва Inconel625 мебошанд.
● Электродҳои сигналӣ асосан дар ҷараёни ҳисобкунакҳои электромагнитӣ истифода мешаванд.Андозаи электрод M3 ~ M8 аст ва маводҳо SS316L, тантал, титан ва HC276 мебошанд.
● Электроди заминӣ, ки онро ҳалқаи заминӣ низ меноманд, асосан дар flowmeters электромагнитӣ истифода бурда мешавад ва одатан дар ҷуфт истифода мешавад.Андоза аз DN25 ~ DN600 аст ва маводҳо SS316L, тантал, титан ва HC276 мебошанд.
● Фланҷе, ки бо диафрагма баста шудааст, одатан бо мӯҳри диафрагма барои ҷудо кардани ҳуҷайраи ченкунӣ аз муҳити атроф.Маводҳои фланҷе, ки мо истеҳсол мекунем, SS316L, Titanium, HC276 ва Tantalum мебошанд.Ба ASME B 16.5, DIN EN 1092-1 ва дигар стандартҳо мувофиқат кунед.
Мехоҳед дар бораи маҳсулоти мо маълумоти бештар гиред?
Бо мо тамос гиред
Аманда│Мудири фурӯш
E-mail: amanda@winnersmetals.com
Телефон: +86 156 1977 8518 (WhatsApp/Wechat)
Агар шумо хоҳед, ки тафсилоти бештар ва нархҳои маҳсулоти моро бидонед, лутфан бо менеҷери фурӯши мо тамос гиред, вай ҳарчи зудтар ба шумо ҷавоб медиҳад (одатан на бештар аз 24 соат), ташаккур.